PRINCIPAIS BENEFÍCIOS

• Área ampla de prensagem de 100 × 120 cm
• Duas bandejas planas corrediças
• Maior produtividade em operações contínuas
• Preparação alternada das peças
• Sistema pneumático semiautomático
• Menor esforço físico para o operador
• Painel digital touch screen
• Controle preciso de tempo e temperatura
• Regulagem da pressão por manômetro
• Acionamento manual e automático
• Botão de emergência
• Resistências instaladas na base superior
• Manta de silicone com espuma térmica
• Potência de 12.000 W
• Funcionamento em rede elétrica 220V com duas fases
• Indicada para uso profissional e industrial

INDICADA PARA

A prensa térmica é indicada para personalização de camisetas grandes, vestidos, abadás, cangas, aventais, uniformes, tecidos de poliéster, painéis têxteis, ecobags compatíveis e outras peças que necessitem de uma área extensa de aquecimento.

Também pode ser utilizada para prensar chinelos, mouse pads, quebra-cabeças, azulejos, porcelanatos, placas de MDF, telas, produtos planos em PET e outros materiais preparados para transfer ou sublimação.

Os produtos precisam apresentar formato, espessura e revestimento compatíveis com uma prensa térmica plana.

ÁREA DE TRABALHO

A máquina possui área útil de aproximadamente 100 × 120 cm, totalizando 12.000 cm² de superfície em cada bandeja.

Essa dimensão permite trabalhar com estampas de grande formato e peças inteiras que não cabem em prensas menores. Também possibilita posicionar vários produtos pequenos na mesma bandeja, desde que possuam espessura semelhante e permaneçam corretamente apoiados.

Para uma prensagem uniforme, toda a área estampada deve permanecer dentro da superfície aquecida e sem dobras, costuras elevadas ou volumes que prejudiquem o contato.

SISTEMA DE GAVETA DUPLA

O equipamento possui duas bandejas planas com movimentação por corrediças.

As bandejas podem ser utilizadas alternadamente. Enquanto uma permanece sob a base superior durante a prensagem, a segunda fica disponível para posicionamento, alinhamento e preparação da próxima peça.

Esse sistema contribui para reduzir o tempo entre os ciclos e manter um fluxo de produção mais contínuo.

As bandejas corrediças também permitem que o operador prepare e retire os produtos fora da área diretamente abaixo da base aquecida, proporcionando mais espaço e segurança durante o trabalho.

Antes do acionamento, a bandeja utilizada deve estar completamente posicionada na área de prensagem.

SISTEMA PNEUMÁTICO SEMIAUTOMÁTICO

O sistema pneumático utiliza ar comprimido para movimentar o conjunto e aplicar pressão sobre o produto.

Esse funcionamento reduz o esforço necessário para fechar a prensa manualmente e ajuda a manter maior regularidade entre as operações.

A pressão é ajustada e acompanhada pelo manômetro, permitindo adaptar o equipamento à espessura e às características do material que será estampado.

Para funcionar corretamente, a prensa necessita de uma fonte de ar comprimido compatível. A pressão e a vazão exigidas devem ser confirmadas no manual técnico do equipamento.

PAINEL DIGITAL TOUCH SCREEN

O painel digital touch screen permite configurar e acompanhar os principais parâmetros da prensagem:

• Tempo
• Temperatura
• Modo de acionamento disponível

O tempo pode ser programado entre 0 e 999 segundos, enquanto a temperatura máxima informada é de 240 °C.

Os parâmetros devem ser definidos conforme o tecido, o transfer, a tinta, o papel e o produto utilizado. Não existe uma única configuração adequada para todos os materiais.

ACIONAMENTO MANUAL E AUTOMÁTICO

A prensa possui botões para acionamento manual e automático.

No modo manual, o operador inicia o ciclo utilizando o comando correspondente. No modo automático, o funcionamento ocorre conforme a configuração disponível no equipamento.

O procedimento correto de seleção, operação e interrupção deve ser consultado no manual antes do primeiro uso.

REGULAGEM DE PRESSÃO

O manômetro permite acompanhar e regular a pressão do sistema pneumático.

A pressão deve ser ajustada conforme:

• Espessura do produto
• Tipo de tecido
• Área da estampa
• Tipo de transfer
• Revestimento do material
• Recomendações do fornecedor

Pressão insuficiente pode causar falhas, áreas claras ou transferência incompleta. Pressão excessiva pode marcar tecidos, deformar produtos e acelerar o desgaste dos componentes.

Faça ajustes graduais e testes antes de iniciar uma produção em quantidade.

BASE SUPERIOR COM RESISTÊNCIAS

A base superior possui as resistências responsáveis pelo aquecimento da área de trabalho.

Devido à dimensão de 100 × 120 cm, é importante aguardar o equipamento alcançar e estabilizar a temperatura programada antes de iniciar a produção.

O produto deve permanecer totalmente apoiado e corretamente alinhado, evitando dobras, volumes e objetos que possam prejudicar a distribuição do calor e da pressão.

MANTA DE SILICONE COM ESPUMA TÉRMICA

As bandejas contam com manta de silicone esponjoso com espuma térmica.

Esse conjunto ajuda a apoiar o produto, distribuir a pressão e compensar pequenas diferenças na superfície do material.

Para aumentar a durabilidade das mantas, evite cortar diretamente sobre elas e não utilize objetos pontiagudos, colas endurecidas ou produtos com bordas que possam perfurar ou deformar a superfície.

BOTÃO DE EMERGÊNCIA

O botão de emergência permite interromper rapidamente a operação em uma situação inesperada.

Após o acionamento, o equipamento somente deve voltar a funcionar depois que a causa da interrupção for identificada e corrigida.

Esse recurso não substitui a instalação adequada, o treinamento do operador e a manutenção preventiva.

REQUISITOS PARA SUBLIMAÇÃO

Nos materiais têxteis, recomenda-se utilizar tecidos com percentual adequado de poliéster. Quanto maior a concentração de poliéster, maior tende a ser a intensidade e a definição das cores.

Produtos rígidos, como azulejos, porcelanatos, placas de MDF e itens decorativos, precisam possuir resina ou revestimento próprio para sublimação.

Materiais comuns sem preparação sublimática podem apresentar baixa fixação, cores fracas ou ausência de transferência.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

• Produto: prensa térmica digital plana
• Aplicação: transfer e sublimação
• Tipo de acionamento: pneumático semiautomático
• Área de trabalho: 100 × 120 cm
• Quantidade de bandejas: 02
• Sistema das bandejas: gaveta dupla corrediça
• Controle: painel digital touch screen
• Controle de tempo: digital
• Controle de temperatura: digital
• Tempo programável: de 0 a 999 segundos
• Temperatura máxima informada: 240 °C
• Regulagem da pressão: por manômetro
• Modos de acionamento: manual e automático
• Potência: 12.000 W
• Tensão: 220V
• Alimentação informada: duas fases
• Frequência: 50/60 Hz
• Sistema de aquecimento: resistências na base superior
• Bandejas inferiores: manta de silicone com espuma térmica
• Recurso de segurança: botão de emergência
• Uso indicado: profissional e industrial
• Forma de venda: unidade

ITENS INCLUSOS

• 01 Prensa Térmica Pneumática Semiautomática 100 × 120 cm – 220V
• 02 Bandejas planas corrediças
• Mantas de silicone esponjoso com espuma térmica
• Painel digital touch screen integrado
• Manômetro para regulagem da pressão
• Botão de emergência
• Base superior com resistências

Demais componentes devem ser confirmados conforme a configuração comercial e o lote do equipamento.

NÃO ACOMPANHA

Salvo quando informado separadamente, não acompanha compressor de ar, mangueiras pneumáticas externas, conexões adicionais, impressora sublimática, tinta, papel sublimático, fita térmica, computador, software, materiais para personalização, transformador, instalação elétrica, instalação pneumática ou treinamento.

DESCRIÇÃO COMPLETA

A Prensa Térmica Pneumática Semiautomática com Gaveta Dupla 100 × 120 cm – 220V é um equipamento desenvolvido para estamparias, confecções, gráficas e empresas que precisam trabalhar com peças maiores e manter uma produção contínua.

Sua área de trabalho de 100 × 120 cm atende peças como vestidos, abadás, cangas, aventais, camisetas grandes, painéis têxteis e outros produtos que exigem uma superfície ampla de prensagem.

O principal diferencial do equipamento é o sistema de duas bandejas corrediças. Enquanto uma peça permanece sob a base superior durante o ciclo, o operador pode utilizar a segunda bandeja para preparar o próximo material.

Essa alternância reduz o tempo ocioso entre as prensagens e permite organizar melhor as etapas de posicionamento, alinhamento, aplicação da fita térmica e retirada do produto.

As bandejas deslizam para fora da área diretamente abaixo da base aquecida, oferecendo mais espaço para manusear peças grandes e reduzindo a exposição do operador ao calor.

Depois da preparação, a bandeja deve ser movimentada completamente para a posição de trabalho. O sistema pneumático utiliza ar comprimido para aplicar a pressão definida sobre o material.

O manômetro permite acompanhar a pressão do ar durante a operação. Essa regulagem é especialmente importante em uma área de grande formato, pois o contato insuficiente pode causar diferenças na transferência.

O painel touch screen permite programar o tempo e a temperatura. O temporizador possui faixa de 0 a 999 segundos, enquanto a temperatura máxima informada é de 240 °C.

Os parâmetros devem seguir as recomendações do fabricante do transfer ou do substrato. Tecidos, placas, azulejos e outros materiais podem exigir configurações diferentes.

A base superior possui resistências responsáveis pelo aquecimento. Nas bandejas inferiores, as mantas de silicone com espuma térmica ajudam a apoiar os materiais e distribuir a pressão.

Com potência de 12.000 W, a prensa exige uma instalação elétrica exclusiva e corretamente dimensionada. A rede, os cabos, o disjuntor e o aterramento precisam ser avaliados por eletricista qualificado.

O sistema pneumático também precisa de um compressor adequado à pressão e à vazão recomendadas pelo fabricante. Um compressor insuficiente pode reduzir a velocidade do equipamento ou impedir seu funcionamento correto.

A combinação entre grande área de trabalho, duas bandejas, painel digital e acionamento pneumático torna a prensa indicada para operações profissionais que buscam produtividade, repetição e melhor organização da produção.

ORIENTAÇÃO BÁSICA DE USO

Antes do primeiro uso, confirme se as instalações elétrica e pneumática atendem às exigências da máquina.

Ligue o equipamento, programe o tempo e a temperatura e aguarde a estabilização do aquecimento.

Regule a pressão no manômetro conforme o produto utilizado.

Posicione a primeira peça em uma das bandejas, alinhe a estampa e utilize fita térmica quando necessário. Desloque completamente a bandeja para a área de prensagem e acione o ciclo.

Enquanto a primeira peça estiver sendo prensada, prepare o próximo produto na segunda bandeja.

Ao finalizar o ciclo, retire uma bandeja e posicione a outra, mantendo a alternância durante a produção.

Realize testes prévios para encontrar os parâmetros adequados antes de produzir em quantidade.

INSTALAÇÃO ELÉTRICA

O equipamento possui potência de 12.000 W e funciona em rede elétrica 220V com duas fases.

Devido à elevada potência, a instalação deve possuir circuito exclusivo, cabos corretamente dimensionados, aterramento e dispositivos de proteção compatíveis.

Não utilize extensões domésticas, adaptadores improvisados ou tomadas comuns sem avaliação técnica.

A instalação deve ser realizada ou conferida por eletricista qualificado.

O equipamento não é bivolt.

INSTALAÇÃO PNEUMÁTICA

Antes da utilização, confirme no manual:

• Pressão recomendada de trabalho
• Vazão de ar necessária
• Capacidade mínima do compressor
• Tipo de compressor indicado
• Diâmetro das mangueiras
• Padrão das conexões
• Necessidade de filtro e regulador
• Procedimento de drenagem da umidade

Não utilize a prensa com vazamentos, mangueiras danificadas ou pressão superior à recomendada.

CUIDADOS E SEGURANÇA

• Utilize somente em rede elétrica 220V adequada
• Instale em circuito compatível com a potência de 12.000 W
• Utilize compressor corretamente dimensionado
• Não opere com vazamentos de ar
• Verifique se a bandeja está totalmente posicionada
• Não coloque as mãos entre as bases
• Não toque na área aquecida
• Não ultrapasse a pressão recomendada
• Não acione a prensa com objetos soltos
• Utilize o botão de emergência quando necessário
• Desligue as fontes elétrica e pneumática antes da manutenção
• Aguarde o resfriamento antes da limpeza
• Mantenha pessoas não autorizadas afastadas
• Procure assistência técnica em caso de falhas

OBSERVAÇÃO IMPORTANTE

Este anúncio refere-se à Prensa Térmica Pneumática Semiautomática com Gaveta Dupla 100 × 120 cm – 220V.

Antes da compra, confirme a tensão elétrica, a disponibilidade de duas fases, a capacidade do circuito, o espaço necessário para instalação e as especificações do compressor.

Os resultados dependem da qualidade da arte, da impressão, da tinta, do papel, do material e da regulagem correta de tempo, temperatura e pressão.

As especificações, o painel, a tonalidade, o acabamento e pequenos detalhes podem variar conforme o lote ou fabricante.